Tampodruk – co to jest i kiedy warto wybrać tę metodę znakowania?

• Tampodruk to metoda druku pośredniego, w której farba jest przenoszona z przygotowanej matrycy na produkt za pomocą tamponu.
• Tampodruk sprawdza się szczególnie przy małych i zakrzywionych powierzchniach, gdzie klasyczne metody znakowania mogą być trudniejsze do zastosowania.
• Można go stosować na różnych materiałach, m.in. tworzywach sztucznych, metalu, szkle, ceramice, drewnie i skórze.
• Każdy kolor wymaga osobnego przygotowania, dlatego liczba kolorów wpływa na koszt oraz czas realizacji.
• Najlepsze efekty uzyskuje się przy prostych grafikach i jednolitych kolorach. Przy dużych powierzchniach lub skomplikowanych projektach warto rozważyć inne technologie.

Tampodruk polega na przeniesieniu farby z wytrawionej matrycy na produkt za pomocą elastycznego stempla (tamponu). Dzięki temu w produkcji gadżetów reklamowych możliwe jest znakowanie powierzchni, które nie są idealnie płaskie.

1. Przygotowanie matrycy – motyw z projektu zostaje wytrawiony w płycie jako zagłębienie.
2. Nabranie farby – farba wypełnia zagłębienie, a rakiel odpowiada za usunięcie nadmiaru farby z powierzchni matrycy.
3. Pobranie motywu – silikonowy tampon dociska do matrycy i przejmuje farbę.
4. Odbicie na produkcie – tampon dociska do powierzchni znakowania i oddaje motyw.[4]

Tampodruk to technika druku pośredniego. Dzięki elastycznemu tamponowi można znakować elementy o zaokrąglonym kształcie, takie jak korpusy długopisów lub niewielkie akcesoria.[1]

Matryca odpowiada za odwzorowanie projektu i wpływa na koszt przygotowania produkcji. Każdy projekt wymaga przygotowania odpowiedniej matrycy, a przy znakowaniu wielokolorowym – osobnej dla każdego koloru.

W wycenie pojawia się więc koszt przygotowania niezależny od nakładu, który przy małej serii mocniej obciąża cenę jednostkową, natomiast przy dużych nakładach jego udział w cenie jednostkowej wyraźnie maleje.

Dlatego tampodruk często stosuje się przy zamówieniach seryjnych, gdzie ten sam projekt jest nanoszony na większą liczbę gadżetów.

Tampodrukiem znakuje się tworzywa sztuczne, metal, szkło, ceramikę, drewno i skórę. O wykonalności decyduje jednak nie sam materiał, ale też kształt powierzchni i wielkość pola znakowania. Nie sprawdza się natomiast na plastikach z dodatkiem silikonu, bo pojawiają się problemy z przyczepnością.

• Tworzywa sztuczne – tampodruk jest szeroko stosowany na plastikowych długopisach reklamowych. Przy podłożach z recyklingu zaleca się osobne potwierdzenie przyczepności, co dotyczy części gadżetów ekologicznych.
• Metal – nadruk wykonuje się zwykle na powierzchni lakierowanej lub powlekanej, jak w długopisach metalowych; przy surowym metalu przyczepność poprawia się dodatkami do farby.[2]
• Szkło, ceramika, drewno i skóra – efekt końcowy zależy od wykończenia powierzchni. W praktyce stosuje się też matryce i tampony z różnych materiałów, dobierane do detalu, rodzaju farby i przygotowania wzoru.

Najczęściej tampodrukiem znakuje się długopisy reklamowe, breloki i akcesoria biurowe – gdzie ta technika drukowania pozwala na precyzyjne znakowanie małych produktów o nieregularnych kształtach.

Dobrze sprawdza się też przy nanoszeniu wzorów i obrazów na małych detalach, w tym na poliestrze, na przykład na brelokach odblaskowych.

Osobno potraktuj produkty mające kontakt z żywnością: kubki i butelki termiczne, kubki ceramiczne i pojemniki. Część farb jest wprost wyłączona z takich zastosowań, a producenci przewidują do nich odrębne serie.[2] Zapytaj o to przy składaniu zamówienia.

Tampodruk pozwala uzyskać cienką i precyzyjną warstwę farby, ledwie wyczuwalną w dotyku. Dzięki precyzyjnemu przenoszeniu dobrze odwzorowuje kontury, napisy oraz drobne grafiki.

Farbę miesza się do konkretnego odcienia według wzornika. Producenci udostępniają receptury pod PANTONE, HKS i RAL,[2] co pozwala uzyskać intensywne barwy, wierne odwzorowanie i wysoką jakość nadruku

Każdy kolor wymaga osobnej matrycy. Logo w wersji jednego koloru jest najprostsze; dwa lub trzy rozdzielone kolory są wykonalne, ale podnoszą koszt przygotowania. To jedna z różnic względem metod, które łatwiej realizują wielobarwne przejścia.

Tampodruk jest idealnym rozwiązaniem dla znakowania małych i nieregularnych powierzchni, także na nieregularnych powierzchniach i strukturach. Poza tym, ze względu na ograniczenia pola, projektu i podłoża, ma wyraźne granice.

• Wielkość pola znakowania – ogranicza ją rozmiar matrycy i tamponu.
• Cienkie linie – mogą się przerwać lub zlać, dlatego znaczenie ma też wysokość czcionki i czytelne minimum projektu; minimalna grubość linii to 0,1 mm.
• Rastry i przejścia tonalne – są możliwe, ale wymagają matrycy rastrowej o większej głębokości trawienia. Obraz fotorealistyczny odpada.
• Liczba kolorów – każdy kolejny to dodatkowa matryca i dodatkowy koszt, więc najprostsze i najtańsze są realizacje jednokolorowe.
• Tekstylia – istnieją farby do tampodruku na bawełnie i poliestrze, ale jako standardowa metoda znakowania tampodruk nie nadaje się do tkanin i materiałów włochatych.[3] Odzież i torby znakuje się zwykle sitodrukiem, DTG lub transferem, bo pola są tam większe, a przy nierównych podłożach trudniej też o powtarzalny efekt.

Przygotuj plik wektorowy z logo rozłożonym na jednolite kolory.

1. Plik wektorowy – AI, EPS, PDF lub CDR. Grafika rastrowa nie nadaje się do wykonania matrycy.
2. Teksty zamienione na krzywe, niezależne od czcionek po stronie produkcji.
3. Kolory podane numerem ze wzornika, bo właściwie przygotowany projekt ułatwia nanoszenie drobnych elementów.
4. Projekt bez cieni i gradientów, które nie przeniosą się na jednolite plamy koloru.
5. Linie i napisy sprawdzone po przeskalowaniu – logo czytelne na ekranie może stracić czytelność na małym produkcie, dlatego projekt należy dostosować do możliwości tampodruku i parametrów wykonania matrycy.

Aby sprawnie przygotować wycenę, warto przekazać:

• produkt lub kategorię produktów,
• plik wektorowy z logo,
• numery kolorów ze wzornika,
• planowany nakład,
• miejsce znakowania na produkcie,
• termin, na który gadżety mają być gotowe.

Tampodruk warto rozważyć wtedy, gdy potrzebujesz precyzyjnego oznakowania niewielkiego produktu, szczególnie o zakrzywionej powierzchni. Ta technologia będzie dobrym wyborem dla:

• Niewielkiego pola znakowania – długopis, brelok, drobne akcesorium.
• Powierzchni zakrzywionej lub nierównej – tu tampon wygrywa z metodami wymagającymi płaskiego podłoża.
• Prostego logo, jedno- lub kilkukolorowego, bez przejść tonalnych.
• Zamówienia powtarzalnego – koszt przygotowania rozłoży się na kolejne serie, a przy większych nakładach nadruki można wykonać w krótkim czasie dzięki powtarzalnemu przygotowaniu produkcji.

Wybór technologii zależy od produktu, projektu i oczekiwanego efektu.

Inne rozwiązanie niż tampodruk może być lepsze, gdy:

• potrzebujesz dużego nadruku,
• grafika zawiera wiele kolorów lub zdjęcie,
• znakujesz odzież albo torby,
• zależy Ci na trwałym oznaczeniu metalu.

Przykłady alternatyw:

• sitodruk – przy większych płaskich powierzchniach i tekstyliach,
• grawer laserowy – przy trwałym, jednokolorowym oznaczeniu wybranych materiałów,
• druk UV – przy wielokolorowych grafikach i większych powierzchniach.

Zacznij od dwóch pytań: jak duże jest pole znakowania i czy logo da się rozłożyć na jednolite kolory.

Prześlij projekt logo razem z informacją o produkcie. Doradca FreshGift oceni, czy tampodruk odwzoruje Twój znak na tej powierzchni, a jeśli nie – wskaże właściwą metodę.

1. Boston Industrial Solutions, Pad Printing process explained.
2. Marabu GmbH & Co. KG, Karta techniczna Tampa Cure TPC – farba do tampodruku utwardzana UV, wersja 9, 2019.
3. Marabu GmbH & Co. KG, Karta techniczna Tampa Sport TPSP – farba do tampodruku na tekstyliach, wersja 2, 2020. 
4. DecoTech Group, Introduction to Pad Printing.